一、 设备性能简介： 我单位生产的中药提取设备，是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢（SUS304）制成,加热夹层经温州市压力容器检验部门严格检测安全可靠，而且设备使用寿命长。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，完全密封闭的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。 二、设备主要结构与作用（见总图）： 1、 主罐(提取罐) 分三层，内罐投药材和溶煤，夹层加温，外保温。 2、 捕沫器 接于主罐主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫并防止药流蒸汽中的药渣带进冷凝器内。 3、 冷凝器 主要作用为药液蒸气进行冷凝，二次回流到主罐内作为溶煤。 4、油水分离器 主要作用在提油时用经冷却后的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。 三、工作原理： 本设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。 本公司在此只作一般水提取，醇提及提油基本原理介绍，参看工艺流程图。 四、提取原理: （1）如水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源（如蒸汽），罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。 （2）如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时（根据提取药理工艺而定）减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。 （3）提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。 （4）回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。 五、设备主要数据： 容积：0.05m3-10m3 罐内工作压力（MPa）：0.09 夹套工作压力（Mpa）：0.3 气缸工作压力（Mpa）：0.6-0.7 加热面积（m2）： 0.8-18.5 冷凝器面积（m2）： 0.5-12.5 冷却器面积（m2）：0.5-6 主要材质 ：SUS304 316L
